Mardav Gazete
   
   
   
ARMSTRONG Basic Serisi
Tatra
Tatra ses yutma özelliğini artıran tek yönde delikli bir yüzeye ve 24 mm görünür taşıyıcı sistem üzerine monte edilebilen kenar detaylarına sahiptir.
Teknik Özellikler

Taşıyıcı Sistem ve Uygulama


BOARD KENAR DETAYLI PLAKALAR İÇİN;

Asma Tavan Plakası: 600*600 veya 600*1200 mm ölçülerinde, Armstrong düz kenar detaylı plaka.
Taşıyıcı Sistem: 24 mm flanş genişliğinde T kesitli Armstrong Trulok Prelude 24 görünür taşıyıcı sistem.
Montaj: Arasında 1200 mm aralık olacak şekilde ana taşıyıcı profiller, maksimum 1200 mm’de bir ve ek yerlerinden en fazla 150 mm uzaklıkta olacak şekilde bir döşemeye sağlam bir şekilde asılmalıdır. Ana taşıyıcı profillerin duvar kenarındaki askısı, duvardan 600 mm‘den daha uzak olmamalıdır. 1200*600 mm modüller oluşturmak için, 1200 mm tali taşıyıcı profiller iki ana taşıyıcı arasında 600 mm aralıklarla monte edilir. Kenarda kesilen tali taşıyıcı, 600mm’den uzun ise ayrıca asılmalıdır. 600*600 mm modül iki 1200 mm tali taşıyıcı ortasından 600 mm tali taşıyıcı profil monte edilerek oluşturulur. Kenar profili, maksimum 450 mm aralıklarla duvara monte edilmelidir.

TEGULAR VE SECONDLOOK KENAR DETAYLI PLAKALAR İÇİN;

Asma Tavan Plakası: 600*600 veya 1200*600 mm ölçülerinde Armstrong Tegular kenar detaylı plaka
Taşıyıcı Sistem: 24 mm flanş genişliğinde T kesitli Armstrong Trulok Prelude 24 görünür taşıyıcı sistem.
Montaj: Arasında 1200 mm aralık olacak şekilde ana taşıyıcı profiller, maksimum 1200 mm’de bir ve ek yerlerinden en fazla 150 mm uzaklıkta olacak şekilde bir döşemeye sağlam şekilde asılmalıdır. Ana taşıyıcı profillerin duvar kenarındaki askısı, duvardan 600 mm’den daha uzak olmamalıdır.
Secondlook Plakalar: 1200*600 mm modüller oluşturmak için, 1200 mm tali taşıyıcı profiller iki ana taşıyıcı arasında 600 mm aralıklarla monte edilir. Kenarda kesilen tali taşıyıcı, 600 mm’den uzun ise ayrıca asılmalıdır.
Tegular Plakalar: 1200*600 mm modüller oluşturmak için, 1200 mm tali taşıyıcı profiller, iki ana taşıyıcı arasında 600 mm aralıklarla monte edilir. Kenarda kesilen tali taşıyıcı 600 mm‘den uzun ise ayrıca asılmalıdır. 600*600 mm modül iki 1200 mm tali taşıyıcı ortasından 600 mm tali taşıyıcı profil monte edilerek oluşturulur. Kenar profili, maksimum 450 mm aralıklarla duvara monte edilmelidir.

 

GİZLİ TAŞIYICI K4C4 KENAR DETAYLI PLAKALAR İÇİN;

Asma Tavan Plakası: 600*600 veya 300*300 mm ölçülerinde, Armstrong K4C4 kenar detaylı plaka.
Taşıyıcı Sistem: Armstrong Trulok Z gizli sistem.
Montaj: Arasında 1200 mm aralık olacak şekilde 13*38*13 mm ölçülerindeki taşıyıcı profiller, maksimum 1200 mm’de bir döşemeye sağlam şekilde asılmalıdır. Z kesitli profiller, taşıyıcı profillerin altına, plaka ölçülerine bağlı olarak 600 mm veya 300 mm aralıklarla klipslenir. Z profiller, Z ekleme parçası ile eklenerek, düzgün bir şekilde monte edilir. 600*600 mm plakaların diğer kenarında Noggin Tee profil, 300*300 mm plakalar için ise, Anti-Breather Spline profil kullanılır. Kenar profili, maksimum 450 mm aralıklarla duvara monte edilmelidir.

MİCROLOOK KENAR DETAYLI PLAKALAR İÇİN;
Asma Tavan Plakası: 600*600 veya 1200*600 mm ölçülerinde Armstrong Microlook kenar detaylı plaka.
Taşıyıcı Sistem: 15 mm flanş genişliğinde T kesitli Armstrong Trulok Prelude 15 görünür taşıyıcı sistem.
Montaj: Arasında 1200 mm aralık olacak şekilde ana taşıyıcı profiller, maksimum 1200 mm‘de bir ve ek yerlerinden en fazla 150 mm uzaklıkta olacak şekilde bir döşemeye sağlam bir şekilde asılmalıdır. Ana taşıyıcı profillerin duvar kenarındaki askısı, duvardan 600 mm’den uzak olmalıdır. 1200*600 mm modüller oluşturmak için, 1200 mm tali taşıyıcı profiller iki ana taşıyıcı arasında 600 mm aralıklarla monte edilir. Kenarda kesilen tali taşıyıcı 600 mm’den uzun ise ayrıca asılmalıdır. 600*600 mm modül, iki 1200 mm tali taşıyıcı ortasından, 600 mm tali taşıyıcı profil monte edilerek oluşturulur. Kenar profili maksimum 450 mm aralıklarla duvara monte edilmelidir.

SİLHOUETTE TAŞIYICI SİSTEMLE MONTE EDİLEN MİCROLOOK KENAR DETAYLI PLAKALAR İÇİN;
Asma Tavan Plakası: 600*600 veya 1200*600 mm ölçülerinde Armstrong Microlookkenar detaylı plaka.
Taşıyıcı Sistem: 15 mm flanş genişliğinde, ortasında 6 mm fugası olan Armstrong Trulok Silhouette taşıyıcı sistem.
Montaj: Arasında 1200 mm aralık olacak şekilde ana taşıyıcı profiller, maksimum 1200 mm’de bir ve ek yerlerinden en fazla 150 mm uzaklıkta olacak şekilde bir döşemeye sağlam şekilde asılmalıdır. Ana taşıyıcı profillerin duvar kenarındaki askısı, duvardan 600 mm‘den daha uzak olmamalıdır. 1200*600 mm modüller oluşturmak için, 1200 mm tali taşıyıcı profiller iki ana taşıyıcı arasında 600 mm aralıklarla monte edilir. Kenarda kesilen tali taşıyıcı 600 mm ‘den uzun ise ayrıca asılmalıdır. 600*600 mm modül, iki 1200 mm tali taşıyıcı ortasından, 600 mm tali taşıyıcı profil monte edilerek oluşturulur. Kenar profili, maksimum 450 mm aralıklarla duvara monte edilmelidir.

TAŞYÜNÜ PLAKA MONTAJI
Taşyünü plakaların keskin bir bıçakla kesilmesi tavsiye edilir.Eğer kesmek için makine kullanılırsa, yönetmeliklere uygun havalandırma yapılmalıdır. Montaj kurallarına dikkat edildiğinde, yüksek tozuma oluşturmaz, yüksek tozlanma önlenmiş olur. Ürünün gereksiz kırılmasından kaçınılmalıdır. Eğer ortamdaki tozlanma yüksek ise, toz maskesi takılmalıdır. 8 saatlik bir zaman diliminde havada solunabilen ortalama toz miktarı 5 mg/m³ den fazla ise, bu gibi koruma önlemleri alınmalıdır.

Montaj Şartları: Armstrong asma tavanlar iç yapı malzemeleridir ve bu nedenle montaj esnasındaki şartlar önemlidir. Ürün serisi, yapı sektörüne değişik performans seçenekleri sunmaktadır. Prima ve diğer RH ürünler %95 bağıl neme kadar olan alanlarda monte edildiğinde veya bakımı yapıldığında, performansı garanti edilmektedir. Artan bu standartlar, montaj sırasında ve sonrasında, inşaat programındaki esneklik ve güvenlik artışını sağlamaktadır. Tatra, Cortega ve Desing serisi ürünleri 30 yıldan bu yana standart olarak maksimum %70 RH olarak üretilmektedir. Ürün, montajı yapılacak mekanda, montajdan önce en az 24 saat tutulmalıdır. Armstrong asma tavanlar 110C – 150C sıcaklık aralığında monte edilmelidir.

Bunun yanı sıra öncelikle önemli olan, bu aralık içinde ısı değerinin sabit kalmasıdır. Eğer sıcaklık kayda değer miktarda düşerse, montajı yapılmış ve yapılmamış tavan malzemelerinin tamamı bağıl nem nedeniyle zarar görebilir. Düşük scaklıkta özellikle 11 0C’ nin altında küçük sıcaklık düşüşleri, bağıl nemin aşırı derecede yükselmesine sebep olur. Sıcaklık 0 0C’ye doğru düştükçe, daha kritik bir durum oluşur. İstenen şantiye şartlarının değişmesine, ancak binanın su yalıtımının yapılması, kuruması, camlarının takılması, kış aylarında ısıtılmasıyla ulaşılabilir. Dış sıcaklıktan dolayı artan bina içi ısısı, havalandırma kullanılarak düşürülmelidir. Havadaki nemi dağıtmak için, kontrollü bir havalandırma yapılmalıdır. Bina içindeki nemi düşüren nem tutucular kullanılabilir. 500 gr akaryakıt yakıldığında yaklaşık 2,2 litre su açığı çıkar. Bütan ve propan gazlarda olduğu gibi, fosil yakıtların da açıkta yakılmaması tavsiye edilmez. Elektrik veya indirek sıcak hava gibi, kuru ısıtma yapmak iyidir. Nem tutucular, sadece yapıdan yayılan nemi azaltmak için kullanılmalıdır. Yeni bir binada yapı elemanları yeterince kurumadığı için, özellikle tatil dönemlerinde dış yüzeydeki sıcaklık çok hızlı bir şekilde düştüğünde, içeride su buharı yoğunlaşması oluşabilir. Plakaların montajı tatil dönemi sonrasına veya ısıtma veya havalandırma sisteminin çalıştırılmasından sonraya ertelenmelidir. Montaj programı buna uygun değilse, taşıyıcı montajı bittikten sonra plaka montajı yapılabilir. Bu da genellikle işçilik ve diğer montaj giderlerini artırmaktadır. Ayrıca, ara verilen süre içinde taşıyıcı sisteme, inşaatta çalışan diğer işçilerin hasar verme riski de vardır.

Montajdan Sonra: Bazen binalar bittikten hemen sonra kullanılmaya başlanmazlar. Bu gibi durumlarda binada iç yapı malzemelerini korumak için minumum ısıtma ve soğutma yapılmalıdır. 11 0C altında kondenzasyon riski artar. Asma tavanın altında ve üstünde koşulların aynı olmasını sağlamak için bazı yerlerde plakalar kaldırılarak, boşluk bırakılabilir. Aydınlatma lambalarının lensleri yerine takılmadan da aynı etki elde edilebilir. Eğer asma tavan pasif yangın koruması sağlıyorsa, asma tavanda herhangi bir boşluk bırakılmamalıdır. Sıcak bir günün ardından binada oluşan ısı yoğuşma riski, gün batımında havalandırılarak azaltılmalıdır. Asma tavan üstünde veya çatı arasında ayrı bir yalıtım gibi yoğuşma noktasına ulaşacak sıcaklık farklarına neden olabilecek uygulamalar varsa; bu duruma özellikle dikkat edilmelidir. Bu amaçla montaj ölçümlerle kontrol edilmeli, eğer kondenzasyon riski varsa yeterli olacak şekilde tavan arası havalandırılmalıdır. Bu etkileri ortadan kaldırmak için tavan ile ısı yalıtımı arasına bir nem tutucu yerleştirmek gerekebilir.

Aksesuarlar

Sprinkler / Yangın :
Sprink başları
Sprinkler veya duman dedektörlerinin monte edildiği plakalar asma tavanı tamamlayan diğer plakalarla aynı zamanda üretilmiş olmalıdır.

Açık kaset tavanların üzerinde sprinkler sistemi
İngiltere sprinkler şartnameleri açık kaset tavanın açık alanının %70’ten fazla olmasını ve sprinkler başının asma tavandan 800 mm. Yukarıda olmasını istemektedir.

Duman dedektörleriyle bütünlük
Duman dedektörleri asma tavanlara kolayca monte edilir ve yapının güvenliğini arttırır.

 

Havalandırma Menfezleri :
Modüler menfezler
Menfezler, asma tavan taşıyıcı sisteminde gerekli takviyeler yapılmadığı taktirde bağımsız olarak asılmalıdır.

Lineer hava menfezleri
Lineer menfezler de asma tavan taşıyıcı sisteminde gerekli takviyeler yapılmadığı taktirde bağımsız olarak asılmalıdır.

Aydınlatma Elemanları :
Gömme aydınlatma armatürleri
Aydınlatma armatürleri doğrudan asma tavan taşıyıcı profillere taşıtılmamalıdır. Aksi takdirde fazla yükten dolayı profillerde sehim ve/veya burkulma meydana gelecektir.

Lineer aydınlatma armatürleri
Lineer aydınlatma armatürleri de doğrudan asma tavan taşıyıcı profillere taşıtılmamalıdır.

Asma tavanın altına monte edilen lambalar
Taşıyıcı profillere askı takviyesi yapılarak alttan lamba asılabilir.

Spot lambalar
Spot lambalar asma tavanlara kolayca monte edilir, ancak sürekli ve güvenli bir şekilde yerinde kalmasını garanti etmek için asılmalı veya plaka üstünde bir mesnet olacak şekilde monte edilmelidir.

Bakım

Temizlik
İlk önce tavanın, yumuşak bir fırçayla yüzey tozu alınır. Kurşun kalem izleri, lekeler normal silgiyle silinebilir. Bu işlemden sonra, hafif sabunlu veya deterjanlı suda ıslatılmış nemli bir bez veya süngerle temizlik yapılabilir. Sünger mümkün olduğunca az su içermeli, asma tavan ıslatılmamalıdır. Daha sonra temiz suyla nemlendirilmiş bez veya süngerle, yüzeydeki deterjan tabakası silinmelidir.

Aşındırıcı temizleyiciler kullanılmamalıdır.
Ceramaguard plakalar, nemden etkilenmediği için ıslatılabilir.

ML Bio Board ve Hygien, tekrar tekrar yıkanabilir, hafif deterjan ve dezenfektanlara dayanıklıdır.

Temizlik firmaları hizmet verirken, kimyasal eriyik kullanmaktadırlar. Bu şekilde bir servis alındığında, ilk olarak denenmelidir. Bu test binanın kritik olmayan bir yerinde yapılmalıdır.

Yenileme veya monte edilmiş plakaların değiştirilmesi
Plakalar üzerindeki küçük hasarlar, uygun renkli dolgu maddeleriyle tamir edilebilir. Yüzey çok hasarlı ise bu plakaların değiştirilmesi sırasında uyulması gereken kurallar vardır. Plakaların yenilendiği durumda, renk farklılığı ortaya çıkacaktır. Bu fark binada fazla önemli olmayan bir alanın asma tavanından alınan plakalarla hasarlıların değiştirilmesi; plaka alınan bölüme de yeni plakaların konulması ile giderilebilir. Ürünler yenilenir veya sökülürken, asma tavanın üzerine toplanan tozdan dolayı toz maskesi kullanmak gerekebilir. 8 saatlik bir zaman diliminde havada solunanan toz miktarı 5 mg/m3' ten daha yüksekse, bu gibi koruma önlemleri alınmalıdır.

Yenileme
Asma tavanın bakımını kolaylaştırmak için, tüm Armstrong plakalar arka yüzeylerinde işaretlenmiştir. Ürünün tanınmasını sağlayan bu işaret, hasarlı plakaların veya tüm tavanın istenen aynı tasarım korunarak değiştirilmesine kolaylık sağlar.